1, persiapan bahan baku
Langkah pertama dalam proses stamping adalah persiapan bahan baku. Ini termasuk persiapan dan pemotongan material. Bahan baku biasanya lembaran logam, seperti pelat baja, pelat aluminium, dll. Saat menyiapkan bahan, spesifikasi dan kuantitas bahan yang diperlukan harus ditentukan berdasarkan gambar desain produk, dan kemudian dipotong sesuai ukuran dan bentuk yang cocok untuk cap. Pemotongan dapat dilakukan dengan menggunakan peralatan seperti mesin geser atau mesin pemotong laser untuk memastikan akurasi dan kualitas permukaan bahan.
2, pemanasan bahan baku (jika perlu)
Untuk meningkatkan kinerja pemotongan logam, kadang -kadang perlu memanaskan yang kosong. Suhu pemanasan harus ditentukan berdasarkan sifat spesifik material dan jenis kosong. Namun, suhu pemanasan tidak boleh terlalu tinggi untuk menghindari kerapuhan tempering, yang dapat mempengaruhi sifat mekanik material dan kualitas bagian yang dicap.
3, proses pembentukan
Proses pembentukan adalah inti dari proses stamping, yang melibatkan deformasi plastik bahan melalui cetakan untuk mencapai berbagai bentuk dan akurasi yang dibutuhkan oleh gambar. Proses pembentukan umum termasuk flanging, pembulatan, memperluas, menyusut, meninju, menonjol, dll.
Flanging: Memutar lubang bagian dalam bagian yang dicap ke luar untuk mendapatkan ketinggian tepi samping tertentu.
Curling: Melengkung bentuk produk menjadi lingkaran, yang biasa digunakan dalam bagian -bagian silindris manufaktur.
Ekspansi: Perluas ujung atau bagian dari komponen tubular ke luar untuk membentuk bentuk terompet.
Menyusut: Berbeda dengan memperluas, mengurangi ujung atau titik tertentu dari komponen tubular ke dalam.
Punching: Pisahkan material dari ujung tombak menggunakan pukulan untuk mendapatkan bentuk dan ukuran lubang yang diinginkan.
Embossing: Membuat tonjolan pada bahan datar untuk memenuhi persyaratan penggunaan.
4, proses meninju
Proses meninju adalah meninju lubang atau alur dari bentuk yang diinginkan pada lembaran logam melalui dadu meninju. Meninju adalah istilah umum untuk proses pemisahan seperti memblokir, menjatuhkan, meninju, meninju, grooving, memotong, memahat, memotong tepi, pemotongan lidah, dan pemotongan. Proses -proses ini memainkan peran penting dalam proses stamping, memastikan bentuk dan akurasi dimensi produk.
Penurunan: Memisahkan bahan di sepanjang kontur tertutup untuk mendapatkan benda kerja atau memproses bagian dari bentuk yang diinginkan.
Pemangkasan tepi: Menggunakan die untuk memotong tepi bagian yang dicetak untuk mencapai diameter, tinggi, atau bentuk yang diinginkan.
Pemotongan Lidah: Pisahkan material di sepanjang kontur terbuka, tetapi tidak sepenuhnya. Bahan yang dipisahkan sebagian memiliki orientasi yang diperlukan dari benda kerja.
Pemotongan: Membagi proses pembentukan menjadi beberapa bagian, yang biasa digunakan untuk membuat bagian -bagian berbentuk kompleks.
5, proses finishing
Proses finishing melibatkan pembentukan, pemangkasan, pemotongan presisi, pencucian asam, dan perawatan lain pada bagian yang dicap untuk meningkatkan kualitas permukaan dan akurasi dimensi produk. Proses ini sangat penting untuk memastikan kualitas akhir produk.
Operasi Plastik: Dengan membuat perubahan kecil pada bentuk dan ukuran benda kerja, ketepatan benda kerja dipastikan.
Pemangkasan: Pemangkasan lebih lanjut untuk menghilangkan gerombolan dan gerinda berlebih.
Pemotongan presisi: Pemotongan yang tepat dari bagian -bagian penting dari produk untuk memastikan akurasi dimensi.
Cuci asam: Menghapus skala dan noda oksida yang dihasilkan selama proses stamping, meningkatkan kualitas permukaan produk.
6, seleksi dan pembuatan cetakan
Cetakan adalah peralatan utama dalam proses stamping, dan kualitas serta kinerjanya secara langsung mempengaruhi kualitas dan efisiensi produksi produk. Pemilihan cetakan harus ditentukan berdasarkan faktor -faktor seperti bentuk, ukuran, bahan, dan batch produksi produk. Jenis cetakan umum termasuk cetakan rekayasa, cetakan komposit, dan cetakan progresif.
Cetakan Rekayasa: Hanya satu proses stamping yang dapat diselesaikan dalam satu set cetakan.
Cetakan Komposit: Satu proses stamping dalam satu set cetakan dapat menyelesaikan dua atau lebih proses stamping yang berbeda.
Progressive Die: Memberi makan dengan sabuk material, mengatur dua atau lebih proses secara berurutan, dan memberi makan secara berurutan dengan proses stamping untuk mencapai produk yang memenuhi syarat.
Pembuatan cetakan membutuhkan penggunaan peralatan dan proses pemesinan presisi tinggi, seperti mesin penggilingan CNC, penggiling, pemesinan pelepasan listrik, dll. Pada saat yang sama, untuk meningkatkan masa pakai dan kinerja cetakan, perlu melakukan proses perlakuan panas yang wajar, seperti pengquak, quenching dan tempering, pembangkal, lantai tinggi berkisar tinggi, dll.
7, Peralatan Stamping
Peralatan Stamping adalah mekanisme pelaksanaan proses stamping, dan kinerjanya secara langsung mempengaruhi efisiensi produksi dan kualitas produk. Peralatan stamping umum termasuk mesin tinju biasa dan mesin peninju presisi.
Press Punch Biasa: Cocok untuk menghasilkan batch besar dan bagian berbentuk sederhana.
Precision Punch Press: Cocok untuk memproduksi suku cadang dengan ukuran batch kecil, bentuk kompleks, dan persyaratan presisi tinggi.
Peralatan stamping harus memiliki kekakuan dan akurasi yang cukup untuk memastikan stabilitas dan akurasi selama proses stamping. Pada saat yang sama, perangkat pemberian makan yang sesuai dan sistem kontrol perlu dilengkapi untuk mencapai produksi otomatis.
8, Aplikasi Teknologi Stamping
Teknologi Stamping banyak digunakan dalam industri otomotif, dan hampir semua bagian logam yang digunakan dalam industri manufaktur otomotif diproduksi menggunakan teknologi stamping. Bingkai tubuh, pintu, tutup bagasi, balok tubuh, dan bogie pada mobil semuanya diproduksi dari pelat baja tebal melalui serangkaian proses stamping dan pembentukan. Selain itu, banyak bagian tambahan pada mobil, seperti saluran ventilasi, fender, sandaran, dll., Juga diproduksi menggunakan teknologi stamping.
Selain industri otomotif, teknologi stamping juga banyak digunakan di bidang seperti elektronik, kedirgantaraan, dan peralatan medis. Dengan pengembangan bahan dan teknologi baru, ruang lingkup aplikasi teknologi stamping terus berkembang.
https://www.spring-supplier.com/stamping/progressive-stamping/retention-spring-clips.html